Industrieunternehmen

ModuleWorks

Über den Partner

Digital Manufacturing

Erfahren Sie mehr über die Besonderheiten von ModuleWorks, einem Partner der LASER.region.AACHEN. Lesen Sie den Unternehmenssteckbrief.

ModuleWorks GmbH

Henricistraße 50
52072 Aachen
+49 241 9900040

Ansprechpartner

  • rer. nat. Jonas Zielinski, Research Program Manager
  • rer. nat. Valentina König, Research Program Manager
  • Denys Plakhotnik, Head of Research

Gründungsjahr

2003

Wie kam es zur Idee/Gründung?

5-Achs-Synchronfräsen als Ursprung.

Standorte

  • Aachen: algorithmische Entwicklung
  • Indien, Rumänien, Ukraine, USA
  • Südkorea, Japan (Sales Offices)

Mitarbeiter*innen (Stand Februar 2025)

100 in Aachen, weltweit ca. 400

Thematische Einordnung in die LASER.region.AACHEN

Industriepartner, Digital Manufacturing.

Produkte und Dienstleistungen

  • Digital Manufacturing: Optimierung von Leistung und Effizienz von Fräs- und Drehprozessen innerhalb der gesamten CAM- und PLM-Unternehmensbranche mittels einer leistungsstarken Kombination aus Komponenten zur Bahnplanung, 3D-Simulationssoftware und einer optimierten User-Experience.
  • Digital Factory: Automatisierte Bahnplanung und Echtzeitsimulation direkt auf der CNC-Steuerung. Außerdem Shop-Floor-Programmierung zur einfachen interaktiven Programmierung von 3D-Teilen sowie „Visual Twin“ für die realitätsnahe Maschinenvisualisierung.
  • CAM Automation: Bewährte Plug-&-Play-Komponententechnologie und selbststeuernde CAM-Lösungen für die schnelle Implementierung automatisierter CAM-Workflows, die die Fertigung in der Dental-, Medizin- und anderen Automatisierungsindustrien vereinfachen und beschleunigen.
  • Additive & Process Technologies: Erweiterte Programmierumgebung für lasergestützte Fertigung, Robotik und Ultrapräzisionsbearbeitung. Flexible Werkzeugwegberechnungsstrategien und volle 3D-Maschinensimulationssoftware für die schnelle und kostengünstige Implementierung prozessoptimierender Lösungen.

Details zu Produkten und Dienstleistungen

Virtual Twin und Virtual Trainer

  • CNC-Hardware kombiniert mit Software, die ein naturgetreues 3D-Modell erzeugt; integrierte Kollisionsvermeidung
  • Trainingssoftware mit echten Zyklen für Ausbildung, Schulungen
  • Trainingscenter spart Kosten für defekte Bauteile

NGSP (Next Generation Shop Floor Programming)

  • Für Lohnfertiger oder Zerspaner, die bisher händisch programmieren
  • 60 bis 70 % schneller
  • Ohne Hintergrundwissen einfach nutzbares digitales Hilfsmittel

Additive Fertigung

  • 5-Achs-3D-Druck
  • Integration 3er zusätzlicher, individuell ansteuerbarer Z-Achsen zur Verkippung der Bauplattform
  • Rotation des Bauteils relativ zur Düse möglich
  • Drucken von Bauteilen mit Überhang ohne Stützstruktur möglich
  • Keine Nachbearbeitung erforderlich → Material- und Zeitersparnis
  • Mehr Datenpunkte ermöglichen simultanes Slicen auf kleinem Raum
  • Verschleißteile (Master) können repariert und weiter genutzt werden
  • Material sparen, Repair und Re-Manufacturing
  • Eigene CNC-Maschine
  • Auch großflächige 3D-Anwendungen möglich

Schulungen als virtuelle Hilfe für Anwender, z. B. 6-Achs-Dreh-Kipptisch. Wissen durch digitale Prozesse generieren, mit VR-Brille statt Laserbrille lassen sich Details betrachten.

Projektbeispiele

  • Dentalanwendungen
  • Holzbearbeitung
  • Additive Fertigung: z. B. Space Bracket, Dental, medizinische Einlegesohlen
  • Kabellose Prozesssensorik und Überwachung (z. B. Temperatur, Zeit, Schweißbahn, Leistung) mit 5G-System
  • Virtuelles Labor (VR-System)

Gemeinsame Projekte mit einigen Partnern der LASER.region.AACHEN: Aconity3D, Acunity, cleanLASER, Pulsar Photonics, Lunovu, Lightfab, Innolab sowie Institute der FH und RWTH wie das Fraunhofer ILT.

USPs

  • Kernkompetenz: Bahnplanung und geometrische Simulation mit Kollisionskontrolle
  • Hidden Champion: über 80 % Marktanteil am CAM-Markt, treten jedoch nicht unter eigenem Namen auf (White Label)
  • Subtraktive Bearbeitung, Nachbearbeitung durch präzises Fräsen
  • Über 80 % qualifizierte Entwickler, eigenes Sales-Team
  • Sehr schnelle Umsetzung (ca. 2 Wochen)
  • Umfassendes Know-how, Personal kann sich abstrakt in Probleme eindenken und hochkomplexe Prozesse reproduzierbar umsetzen
  • Integrationspreis Aachen gewonnen, mehrfache Auszeichnung als „bester Arbeitgeber“
  • Unterstützung der Kreislaufwirtschaft durch Materialersparnis sowie -recycling

Branchen

  • Additive Manufacturing, z. B. Automotive, Schienenreparatur, Dental, Holzverarbeitung, maritime Anwendungen
  • Forschungsprojekte, z. B. in Luftfahrt
  • Ultrapräzisionstechnik (Optikherstellung)
  • Alles, was nicht trivial ist

Aktuelle Herausforderungen

  • Datensilos
  • Datenschutz
  • Akzeptanz für Software im Maschinenbau

Warum ist ModuleWorks in der LASER.region.AACHEN?

  • Starker Partner durch Digitalisierung (komplexe Prozesse vereinfachen, get there faster)
  • Synergieeffekte durch Netzwerken sind sehr wichtig, um neue Geschäftsfelder zu erschließen
  • Expertise der anderen Unternehmen erforderlich, um das optimale Ergebnis zu erzielen, z. B. durch Nutzung der Labore für die Erprobungen
  • Übertragung der Expertise im Bereich der Bahnplanung auf laserbasierte Prozesse
Additive Manufacturing